◆MEZLS-100 高效双级真空滤油机简述

待净化的油在负压作用下从进油阀进入粗滤器，过滤掉大颗粒的杂质后经加热器加热到设定温 度（由自动恒温数显温控仪控制），再进入双级真空分离室，油液经过三维立体闪蒸器、雾化器、 使热油爆裂雾化，在双级高效分离塔中逐级形成展开面积极大的油膜，油中水、气在超高真空状态 下急剧汽化实现油和水、气的分离；分离出的油液通过专用输油泵泵出，送到精密过滤器中滤除油 液中的机械微粒完成一次净化循环即可达到使用要求。

◆MEZLS-100 高效双级真空滤油机特点

1 、引进日本进口纳米有机天然高分子材料制成絮凝滤芯，能有效除去油液中的游离碳及铁 Fe2+ 、镉 Cd2+、锰 Mn2+ 、汞 Hg2+ 、铅 Pb2+ 、镍 Ni2+ 、锌 Zn2+、 铬 Cr6+等重金属离子，并能有效抵抗油品添加济中的表面活性剂对集结破乳化的抑制。一次过滤绝缘度可直接提高到60KV。
2、采用复式负压微克技术彻底滤除油液中的溶液水等微量水分， 避免重复过滤。
3 、引用日本低温复式负压闪蒸技术，迅速分离油中的水分、 气体，使脱气、脱水效率高，处理后油中的含水量≤5PPm ，含气量≤0.01%。
4 、钛、镍、蒙乃尔合金梯形烧结过滤器实现可连续化运行与自动化操作的过滤系统。
5 、变频远红外加热技术的应用，保证油温提升迅速且受热均匀，而且决不会使油品碳化对油品造成 二次破坏。
6、毛细管静电丝网除沫系统实现了负压下油液泡沫的气液分离， 有效保证了设备的使用寿命，能有效滤除油品中有害气体，乙炔含量为0。
7 、新一代超声波双油位控制系统自动扫描探测油位高度，配合主机电气控制系统，真正实现人机分 离，无人监控并可在线连续自动运行 8 个工作日以上。
8 、本机采用介质冷凝、风冷、水冷相结合的三位一体热管交换冷凝技术，克服了一般滤油机对水蒸 汽冷却不彻底造成真空油乳化，真空度下降无法保证油处理效果的困难。
9 、本机可采用PLC 编程及电子触摸屏轻触式设计，电脑 CPU 通过 I2C 总线向系统主控芯片发送控 制指令并自动控制油路过滤系统，实现全自动编程控制，无需人工值守。（此项依客户选定）。
10 、整机可采用全防爆设计，防护等级达 IP55 级以上，通用防爆区域，防爆等级为 ExdiaⅡBT4；加 氢裂化车间，防爆等级为ExdeibⅡCT4 。（依客户选择配置）。
11、整机油路系统及关键零部件全部经过表面磷化处理，从而达到了良好的防腐效果，保证设备的长 期无故障运行。

◆MEZLS-100 高效双级真空滤油机技术参数

1 、工作电源 ：AC380V/50Hz
2 、工作真空度：≤40pa；
3 、极限真空度：≤1Pa；
4 、真空泵抽气速率： ≥250  m3/h
5 、真空泄漏量： ≤11Pal/s
6 、工作压力：≤0.5Mpa；
7 、工作油温范围：20～80℃;
8 、电加热功率：60KW；（升温速度从 30℃起，通过一次加热器升温不小于 25℃ 。加热 表面负荷不大于 1.2W/cm2 。）
9 、总功率：66KW；
10 、进(出)口管径（mm ）：DN32；
11 、抽真空接口直径  ：DN32
12 、外形尺寸：1500mm  × 1250mm  × 1800 mm；
13 、重量：1000Kg；
14 、连续工作时间:  ≥600H；
15 、无故障工作时间： ≥8000H；
16 、工作噪声：≤75dB（A）；
17 、内循环油：6000L/H；（2000-6000L/H 可通过变频调节）
18 、扬程：30 米；
19 、吸程：30 米。

油品经过滤后达到以下标准：